標(biāo)準(zhǔn)件
車削件
車削件就是利用車床在車床上進(jìn)行產(chǎn)品的加工成的一種零件,利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。車削加工的精度一般為IT11-IT7,有的可以達(dá)到IT6,表面的粗糙度Ra可以達(dá)到12.5-08um。利用車削加工而成的零件我們就叫車削件,車削件種類也很多,以硬車削保持零件的熱穩(wěn)定性而著名。
車削件加工步驟
操作前
1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站在腳踏板上。
2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位,信號,安全防護(hù)(保險)裝置及機械傳動部分、電器部分,各潤滑點進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動。
3 各類機床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。
操作中
1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機床,開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。
2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
3 機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
4 各類機床運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中測量任何尺寸,禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時,應(yīng)立即停車檢修,不得強行或帶病運轉(zhuǎn),機床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
6 各機件在加工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,看清各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。
7 調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時必須停車,并切斷電源。
操作后
1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點,各種工具及刀具必須保持完整、良好。
2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。
3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤滑油,以防銹蝕。
車削件加工規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。車削件加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
推薦產(chǎn)品
專業(yè)生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)緊固件、沖壓件和各類非標(biāo)產(chǎn)品
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